محل اصل: | شهر لیائوچنگ، استان شاندونگ، چین |
نام برند: | شرکت لوله فولادی جینژنگ لیائوچنگ شاندونگ، محدود |
شماره مدل: | لوله/لوله بخار استاندارد A192/ASTM A210 |
گواهینامه: | ایزو / سی جی اس |
کمترین مقدار سفارش: | 5 تن |
قیمت: | 580 دلار/تن |
جزئیات بستهبندی: | بسته بندی استاندارد صادراتی |
زمان تحویل: | ۷ تا ۱۰ روز |
شرایط پرداخت: | TT یا LC |
توانایی تأمین: | 700 تن هفتهاندازه |
توضیحات:
لوله بخار نوعی لوله بدون سuture است. روش تولید آن مشابه لولههای seemless است، اما در مورد نوع فولاد مورد استفاده در تولید لولههای فولادی مقررات صریحی وجود دارد. بر اساس دمای استفاده، به دو نوع تقسیم میشود: لولههای بخار معمولی و لولههای بخار فشار بالا.
معمولاً، لولههای بخار در دماهای زیر 350 ℃ استفاده میشوند، در حالی که لولههای داخلی اصلی از لولههای فولاد کربنی گرمکشی یا سردکشی شده از نوع 10 و 20 ساخته میشوند.
لولههای بخار تحت فشار بالا در حین استفاده اغلب به شرایط دما و فشار بالا معرض قرار میگیرند. تحت تأثیر گاز گرم و بخار آب، لولهها به سرعت اکسیداسیون و خوردگی میپردازند. از لولههای فولادی برای دوام بالا، مقاومت علیه اکسیداسیون و خوردگی، و پایداری ساختاری مناسب نیاز است.
۱. استاندارد بینالمللی
- ASTM A192/A192M-17:
این استاندارد برای لولههای بخار تحت فشار بالا (فراتر از 350 مگاپاسکال) طراحی شده است. لوله باید قادر باشد تا در شرایط دما و فشار بالا کار کند و مقاومت فشار و قدرت مناسبی داشته باشد.
- ASTM A210/A210M-19:
این استاندارد برای لولههای بخار با فشار کم و متوسط (تا 500 مگاپاسکال) مناسب است. لولهها باید مقاومت فشار بالا و ضد حرارت داشته باشند و بتوانند در شرایط دما و فشار بالا کار کنند.
- ASTM A213/A213M-19:
این استاندارد به لولههای بخاری غیرصوامع و صوامع که در محیطهای دمای بالا برای بخاریها و مبدلهای گرما استفاده میشوند، اعمال میشود. این لولهها باید شرایط فشار و دماهای بالا را تحمل کنند و مقاومت بالایی نسبت به خوردگی و گرما داشته باشند.
مراتب اصلی لولههای فولادی تولید شده:
10، 20، 20G، 20MnG، 25MnG، 15CrMoG، 12Cr2MoG، 12Cr1MoVG، 12Cr2MoWVTiB، 10Cr9Mo1VNb، SA210A1، SA210C، SA213 T11، SA213 T12، SA213 T22، SA213 T23، SA213 T91، SA213 T92، ST45.8/Ⅲ، 15Mo3، 13CrMo44، 10CrMo910، و غیره.
GB3087- استاندارد ملی چین
GB5310- استاندارد ملی چین
ASME SA210- کد بخاری و ظرف تحت فشار آمریکا
ASME SA213- کد بخاری و ظرف تحت فشار آمریکا
DIN17175- استاندارد صنعتی فدرال آلمان
مشخصات:
ویژگی مکانیکی
استانداردهای اجرایی | درجه فولاد | مقاومت کششی (Mpa) | مقاومت تسلیم (MPa) | درصد بلندی (%)) | سختی |
GB3087 | 10 | 335~475 | ≥195 | ≥24 | / |
20 | 410~550 | ≥245 | ≥20 | / | |
GB5310 | 20G | 410~550 | ≥245 | ≥24 | / |
20MnG | ≥415 | ≥240 | ≥22 | / | |
25MnG | ≥485 | ≥275 | ≥20 | / | |
15CrMoG | 440~640 | ≥235 | ≥۲۱ | / | |
12Cr2MoG | 450~600 | ≥280 | ≥20 | / | |
12Cr1MoVG | 470 تا 640 | ≥255 | ≥۲۱ | / | |
12Cr2MoWVTiB | 540 تا 735 | ≥345 | ≥۱۸ | / | |
10Cr9Mo1VNb | ≥۵۸۵ | ≥415 | ≥20 | / | |
ASME SA210 | SA210A-1 | ≥415 | ≥255 | ≥30 | ≤143HB |
SA210C | ≥485 | ≥275 | ≥30 | ≤179HB | / |
ASME SA213 | SA213 T11 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB |
SA213 T12 | ≥415 | ≥۲۲۰ | ≥30 | ≤163HB | |
SA213 T22 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB | |
SA213 T23 | ≥510 | ≥400 | ≥20 | ≤220HB | |
SA213 T91 | ≥۵۸۵ | ≥415 | ≥20 | ≤250HB | |
SA213 T92 | ≥۶۲۰ | ≥۴۴۰ | ≥20 | ≤250HB | |
DIN17175 | ST45.8/Ⅲ | 410 تا 530 | ≥255 | ≥۲۱ | / |
15Mo3 | 450~600 | ≥270 | ≥22 | / | |
13CrMo44 | 440 تا 590 | ≥290 | ≥22 | / | |
10CrMo910 | 480 تا 630 | ≥280 | ≥20 | / |
GB3087 ترکیب شیمیایی (%) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | آره | منگنز | پ | ثانیه | Cr | م | Cu | نه | ولت | AL | |||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | 0.07 تا 0.13 |
0.17~ 0.37 |
0.38~0.65 | ≤0.030 | ≤0.0 30 |
0.3~ 0.65 |
/ | ≤0.25 | ≤۰.۳۰ | 10 | 0.07 تا 0.13 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
20 | 0.17~ 0.23 |
0.17~ 0.37 |
0.38~0.65 | ≤0.030 | ≤0.0 30 |
0.3~ 0.65 |
/ | ≤0.25 | ≤۰.۳۰ | 20 | 0.17~ 0.23 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
GB5310 ترکیب شیمیایی (%) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | آره | منگنز | پ | ثانیه | Cr | م | Cu | نه | ولت | AL | W | Ti | NB | ن | |||||||||||||||||||||||||||||
20G | 0.17 ~ 0.24 |
0.17~ 0.37 |
0.35 ~ 0.65 |
≤0.030 | ≤0. 030 |
≤0.2 5 |
≤0.1 5 |
≤0 .20 |
≤0.25 | ≤0.0 8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
20Mn G |
0.17 ~ 0.24 |
0.17~ 0.37 |
0.70 ~ 1.00 |
≤0.030 | ≤0. 030 |
≤0.2 5 |
≤0.1 5 |
≤0 .20 |
≤0.25 | ≤0.0 8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
25Mn G |
0.18 ~ 0.24 |
0.17~ 0.37 |
0.80 ~ 1.10 |
≤0.030 | ≤0. 030 |
≤0.2 5 |
≤0.1 5 |
≤0 .20 |
≤0.25 | ≤0.0 8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
15CrM O |
0.12 ~ 0.18 |
0.17~ 0.37 |
0.40 ~ 0.70 |
≤0.030 | ≤0. 030 |
0.80 ~ 1.10 |
0.40 ~ 0.55 |
≤0 .20 |
≤۰.۳۰ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
12Cr2 MoG |
0.08 ~ 0.15 |
≤0.50 | 0.40 ~ 0.70 |
≤0.030 | ≤0. 030 |
2.00 ~ 2.50 |
0.90 ~ 1.20 |
≤0 .20 |
≤۰.۳۰ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
12Cr1 مو وی |
0.08 ~ 0.15 |
0.17~ 0.37 |
0.40 ~ 0.70 |
≤0.030 | ≤0. 030 |
0.90 ~ 1.20 |
0.25 ~ 0.35 |
≤0.20 | ≤۰.۳۰ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
12Cr2 مو یونگ وی تی بی |
0.08 ~ 0.15 |
0.45~ 0.75 |
0.45~ 0.65 |
≤0.030 | ≤0.030 | 1.60~2.10 | 0.50 ~0.65 |
≤0.20 | ≤۰.۳۰ | 0.28~ 0.42 |
/ | 0.30~ 0.55 |
0.08~ 0.15 |
B 0.002~ 0.008 |
|||||||||||||||||||||||||||||
10Cr9 Mo1V NB |
0.08 ~ 0.12 |
0.20~ 0.50 |
0.30 ~ 0.60 |
≤0.020 | ≤0. 010 |
8.00 ~ 9.50 |
0.85 ~ 1.05 |
≤0 .20 |
≤0.40 | 0.18 ~ 0.25 |
≤0.0 15 |
/ | / | 0.06~0.10 | 0.03 ~ 0.07 |
||||||||||||||||||||||||||||
ASME SA210 ترکیب شیمیایی (%) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | آره | منگنز | پ | ثانیه | Cr | م | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A-1 | 0.13~0.19 | ≥0.1 | 0.45~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | 0.18~0.24 | ≥0.1 | 0.80~1.10 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.18~0.24 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ASME SA213 ترکیب شیمیایی (%) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | آره | منگنز | پ | ثانیه | Cr | م | نه | ولت | AL | W | Ti | NB | ن | ||||||||||||||||||||||||||||||
T11 | 0.05 ~ 0.15 |
0.50~1.0 | 0.30 ~ 0.60 |
≤0. 030 |
≤0. 030 |
1.00 ~ 1.50 |
0.50 ~ 1.00 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
T12 | 0.05 ~ 0.15 |
≤0.50 | 0.30 ~ 0.61 |
≤0. 030 |
≤0. 030 |
0.80 ~ 1.25 |
0.44 ~ 0.65 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
T22 | 0.05 ~ 0.15 |
≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 |
≤0. 030 |
≤0. 010 |
1.90 ~ 2.60 |
0.87 ~ 1.13 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
T23 | 0.04 ~ 0.10 |
≤0.50 | 0.10 ~ 0.60 |
≤0. 030 |
≤0. 030 |
1.90 ~ 2.60 |
0.05 ~ 0.30 |
/ | ≤0.0 30 |
1.45~1.75 | B 0.0005~ 0.006 |
0.02 ~ 0.08 |
≤0.0 40 |
||||||||||||||||||||||||||||||
T91 | 0.08 ~ 0.12 |
0.20~0.50 | 0.30 ~ 0.60 |
≤0. 020 |
≤0. 010 |
8.00 ~ 9.50 |
0.85 ~ 1.05 |
≤0.40 | 0.18 ~ 0.25 |
≤0.0 15 |
/ | / | 0.06 ~ 0.10 |
0.03 ~ 0.07 |
|||||||||||||||||||||||||||||
T92 | 0.07 ~ 0.13 |
≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 |
≤0. 020 |
≤0. 010 |
8.50 ~ 9.50 |
0.30 ~ 0.60 |
≤0.40 | 0.15 ~ 0.25 |
≤0.01 5 |
1.50 تا 2.00 | B 0.001 تا 0.006 |
0.04 تا 0.09 |
0.03 تا 0.07 |
|||||||||||||||||||||||||||||
DIN 17175 ترکیب شیمیایی (%) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | آره | منگنز | پ | ثانیه | Cr | م | Cu | نه | ولت | AL | |||||||||||||||||||||||||||||||||
ST45.8/Ⅲ | ≤0.21 | 0.10 تا 0.35 | 0.40 تا 1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15Mo3 | 0.12 تا 0.20 |
0.10 تا 0.35 | 0.40 تا 0.80 |
≤0.035 | ≤0.0 35 |
/ | 0.25~ 0.35 |
/ | / | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||
13CrMo44 | 0.10~ 0.18 |
0.10 تا 0.35 | 0.40 تا 0.70 |
≤0.035 | ≤0.0 35 |
0.70~ 1.10 |
0.45~ 0.65 |
/ | / | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||
10CrMo91 0 |
0.08~ 0.15 |
≤0.50 | 0.30~ 0.70 |
≤0.025 | ≤0.0 20 |
2.00~ 2.50 |
0.90~ 1.10 |
≤۰.۳۰ | ≤۰.۳۰ | / | ≤0.015 |
جزئیات سریع:
کاربردها:
استفاده اصلی
① لولههای کلیهای عمومی عمدتاً برای ساخت لولههای دیوار آبساز، لولههای جوش، لولههای بخار ابرگرم، لولههای بخار ابرگرم برای کوتاهکنندههای قطار، لولههای دود بزرگ و کوچک، و لولههای مهرهای استفاده میشوند.
② لولههای کلیهای فشار بالا عمدتاً برای ساخت لولههای ابرگرمکننده، لولههای بازگرمکننده، لولههای راههوایی، و لولههای اصلی بخار برای بخارگیرهای فشار بالا و فوقبالا استفاده میشوند.
مشخصات:
(1) GB3087-2008 لولههای فولادی بدون شов برای کلیههای فشار پایین و متوسط. 43 مشخصه مختلف از لولههای فولادی برای کلیههای با ساختارهای مختلف وجود دارد، با قطر خارجی 10 تا 426 میلیمتر. در مجموع، 29 نوع با ضخامت دیواره از 1.5 تا 26 میلیمتر وجود دارد.
(2) GB5310-2008 لولههای فولادی بدون شов برای کلیههای فشار بالا قطر خارجی لولههای غلتکزنی گرم بین 22 تا 530 میلیمتر است و ضخامت دیواره آنها بین 20 تا 70 میلیمتر است. لولههای کشیده شده سرد (غلتکزنی سرد) قطر خارجی 10 تا 108 میلیمتر دارند و ضخامت دیواره آنها بین 2.0 تا 13.0 میلیمتر است.
(3) بر اساس استاندارد GB3087-2008 لولههای فولادی بدون شکاف برای بخارچالهای فشار کم و متوسط و GB5310-95 لولههای فولادی بدون شکاف برای بخارچالهای فشار بالا. کیفیت ظاهری: سطح داخلی و خارجی لوله فولادی نباید شکستگی، چسباندن، پوسته، جراحی، لایهبندی یا مویرگ داشته باشد.
جدول مشخصات لوله بخارچال | |||
قطر خارجی*ضخامت | قطر خارجی*ضخامت | قطر خارجی*ضخامت | قطر خارجی*ضخامت |
14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
۱۸*۵ | 45*3 | ۸۹*۱۰ | ۱۵۹*۱۲ |
۱۹*۲ | ۴۵*۴ | ۸۹*۱۱ | ۱۵۹*۱۴ |
۲۱*۴ | 45*5 | ۸۹*۱۲ | ۱۵۹*۱۶ |
22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
25*5 | 48.3*12.5 | 108*12 | 168*10 |
25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
27*4 | ۵۱*۴ | ۱۰۸*۱۶ | ۱۶۸*۱۴ |
۲۷*۵ | ۵۱*۵ | ۱۰۸*۲۰ | ۱۶۸*۱۵ |
۲۷*۵.۵ | ۵۱*۶ | ۱۱۴*۵ | 168*16 |
28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
28*3.5 | ۵۷*۵.۵ | ۱۱۴*۸ | ۱۶۸*۲۲ |
۲۸*۴ | ۵۷*۶ | ۱۱۴*۸.۵ | ۱۶۸*۲۵ |
۳۰*۲.۵ | ۶۰*۴ | ۱۱۴*۹ | ۱۶۸*۲۸ |
۳۲*۲.۵ | ۶۰*۴ | ۱۱۴*۱۰ | ۱۸۰*۱۰ |
۳۲*۳ | ۶۰*۵ | ۱۱۴*۱۱ | ۱۹۴*۱۰ |
۳۲*۳.۵ | ۶۰*۶ | ۱۱۴*۱۲ | ۱۹۴*۱۲ |
32*4 | ۶۰*۷ | ۱۱۴*۱۳ | ۱۹۴*۱۴ |
۳۲*۴.۵ | ۶۰*۸ | ۱۱۴*۱۴ | ۱۹۴*۱۶ |
۳۲*۵ | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
38*3.5 | 76*9 | 133*12 | ۲۱۹*۱۰ |
۳۸*۴ | ۷۶*۱۰ | ۱۳۳*۱۳ | ۲۱۹*۱۲ |
۳۸*۴.۵ | ۸۹*۴ | ۱۳۳*۱۴ | ۲۱۹*۱۳ |
۳۸*۵ | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
219*24 | 298.5*36 | 377*12 | 426*20 |
219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
273*15 | 325*28 | 406*17 | 558.8*14 |
273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
273*28 | 356*9.5 | 406.4*50 | 610*78 |
273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14.2 |
273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
مزیت رقابتی:
شرکت لوله فولادی جینژنگ لیائوچنگ شاندونگ در سال 2011 تأسیس شد و در لیائوچنگ، شهر آبی و ثروتمند در شمال استان جیانگشی قرار دارد. این شرکت یکی از صنایع رهبر تولید لوله فولادی در استان محسوب میشود و دارای سرمایهگذاری
1.02 میلیارد یوان، به مساحت 180 هکتار و با 360 کارمند، شامل 4 مهندس سénior و بیش از 30 فنیکار فعالیت میکند. این شرکت 3 خط تولید گرم فشاری پیشرفته داخلی دارد که عمدتاً لولههای فولادی بدون سuture از انواع مواد را تولید میکند. ظرفیت تولید سالانه آن 300 هزار تن است و درآمد سالانه بیش از 2 میلیارد یوان میباشد.
شرکت بر اساس فروش لولههای فولادی بدون جوهر تولید شده توسط خود عمل میکند و همچنین به عنوان نماینده لولههای فولادی بدون جوهر مختلفی از شرکتهای بزرگ فولاد داخلی مانند Baosteel، Tiangang، Hengyang Hualing، Baotou Steel، Chengdu و غیره فعالیت دارد. ذخیره سالانه قطر خارجی 6-824 میلیمتر و ضخامت دیواره 1-120 میلیمتر است، که شامل بیش از 5000 مشخصه از لولههای ساختاری، لولههای مایع، لولههای بویلر فشار پایین و متوسط، لولههای فشار بالا، لولههای شکستگی نفتی و انواع لولههای فولاد آلیاژی میشود و محصولات پروفیل و صفحه تولیدی توسط کارخانههای فولاد بزرگ داخلی را توزیع میکند. این شرکت 20,000 متر مربع دارد. پایه ذخیره آن طی سال حدود 25,000 تن موجودی را حفظ میکند. مشخصات کامل، بارگذاری راحت و سریع.
لولههای بخار یک نوع محصول هستند که به رنگین کمان، اسید و فرسودگی مقاومت میکنند و در صنایع نور، سنگین، لوازم خانگی و صنایع تزئینی به طور گسترده استفاده میشوند. ویژگیهای اصلی لولههای بخار فشار بالا شامل خصوصیات مکانیکی مناسب، قابلیت جوشابی، قابلیت کار با دمای سرد و گرم و مقاومت ضد فرسودگی است. آنها دارای سختی مناسب در دماهای پایین هستند و عمدتاً در ساخت کشتی، بخار، ظرفهای تحت فشار، تانکهای نفت، پلها، تجهیزات نیروگاه، ماشینآلات بلندآوری و حملونقل استفاده میشوند.
در سال ۲۰۱۱، این شرکت گواهی نامه سیستم مدیریت کیفیت بینالمللی ISO9001، گواهی نامه بررسی آمریکایی موسسه نفت API، یکی از صد شرکت فولاد تجارتی برتر چین، مشتری با اعتبار و اعتماد بالا در صنعت بانکداری شاندونگ، و رتبه سوم در میان صد شرکت تولید کننده لوله شاندونگ در سال ۲۰۱۵ را دریافت کرد. این شرکت همچنین واحد نایب رئیس انجمن کوچک و متوسط کسبوکار استانی است. اصل شرکت: «با مدیریت سخت، شهرت خوب، قدرت مناسب، بهترین محصولات کیفیت و کمترین قیمت، مشتریان را خدمت میکند. پایبندی به اینکه: با کیفیت زنده بمانیم، با شهرت توسعه پیدا کنیم، با سود کم سود ببریم، با صداقت دوستی کنیم، توسعه پیوسته داشته باشیم و اصلاح مستمر راهبردی ما باشد، و ما آماده هستیم که با افراد مختلف در داخل و خارج از کشور دست به دست بگیریم و فصل جدیدی از رونق را دنبال کنیم.»
تیم دوستانه ما دوست دارد از شما بشنود!