Lieu d'origine : | Ville de Liaocheng, Province du Shandong, Chine |
Nom de la marque : | Shandong Liaocheng Jinzheng Steel Pipe Co., LTD |
Numéro du modèle : | Tube/tuyau pour chaudière A192/ASTM A210 |
Certification : | ISO/SGS |
Quantité minimale de commande : | 5 tonnes |
Prix : | 580$/TONNE |
Détails d'emballage : | Emballage standard pour l'exportation |
Délai de livraison : | 7 à 10 jours |
Conditions de paiement : | TT ou LC |
Capacité d'approvisionnement : | 700tonnes/semaine |
Description :
Le tube de chaudière est un type de tube sans soudure. La méthode de fabrication est la même que pour les tubes sans soudure, mais il y a des exigences strictes concernant le type d'acier utilisé dans la fabrication des tubes en acier. Selon la température d'utilisation, ils sont divisés en deux types : tubes de chaudière standard et tubes de chaudière haute pression.
①Généralement, les tubes de chaudière sont utilisés à des températures inférieures à 350 ℃, tandis que les tubes fabriqués localement sont principalement constitués de tubes en acier au carbone laminés à chaud ou tirés à froid des grades 10 et 20.
②Les tubes de chauffe haute pression sont souvent soumis à des conditions de haute température et de haute pression lors de leur utilisation. Sous l'action des gaz flue à haute température et de la vapeur d'eau, les tubes subiront une oxydation et une corrosion. Les tubes en acier doivent avoir une grande durabilité, une forte résistance à l'oxydation et à la corrosion, ainsi qu'une bonne stabilité structurelle.
1.norme internationale
- ASTM A192/A192M-17 :
Cette norme s'applique aux tubes de chauffe des chaudières haute pression (dépassant 350 MPa). Le tube de chauffe doit être capable de fonctionner dans des conditions de haute température et de haute pression et posséder une bonne résistance à la pression et une grande solidité.
- ASTM A210/A210M-19 :
Cette norme s'applique aux tubes de chauffe des chaudières à basse et moyenne pression (n'excédant pas 500 MPa), exigeant que les tubes aient une grande résistance à la pression et à la chaleur, et puissent supporter des conditions de haute température et de haute pression.
- ASTM A213/A213M-19 :
Cette norme s'applique aux tubes de chaudière sans soudures et soudés utilisés dans des environnements à haute température pour les chaudières et les échangeurs de chaleur. Les tubes doivent résister à des conditions de haute température et de haute pression, ainsi qu'avoir une grande résistance à la corrosion et à la chaleur.
Principaux types d'acier tubulaire produits :
10, 20, 20G, 20MnG, 25MnG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr9Mo1VNb, SA210A1, SA210C, SA213 T11, SA213 T12, SA213 T22, SA213 T23, SA213 T91, SA213 T92, ST45.8/Ⅲ, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910, etc.
GB3087 - Norme nationale chinoise
GB5310 - Norme nationale chinoise
ASME SA210 - Code américain des chaudières et récipients sous pression
ASME SA213 - Code américain des chaudières et récipients sous pression
DIN17175 - Norme industrielle fédérale allemande
Spécifications:
Propriété mécanique
Normes d'exécution | Acier Grade | résistance à la traction(Mpa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (\%) | Dureté |
GB3087 | 10 | 335~475 | ≥195 | ≥24 | / |
20 | 410~550 | ≥245 | ≥20 | / | |
GB5310 | 20g | 410~550 | ≥245 | ≥24 | / |
20MnG | ≥415 | ≥240 | ≥22 | / | |
25MnG | ≥485 | ≥275 | ≥20 | / | |
15CrMoG | 440~640 | ≥235 | ≥21 | / | |
12Cr2MoG | 450~600 | ≥280 | ≥20 | / | |
12Cr1MoVG | 470~640 | ≥ 255 | ≥21 | / | |
12Cr2MoWVTiB | 540~735 | ≥345 | ≥18 | / | |
10Cr9Mo1VNb | ≥ 585 | ≥415 | ≥20 | / | |
Norme ASME SA210 | SA210A-1 | ≥415 | ≥ 255 | ≥30 | ≤143HB |
SA210C | ≥485 | ≥275 | ≥30 | ≤179HB | / |
ASME SA213 | SA213 T11 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB |
SA213 T12 | ≥415 | ≥220 | ≥30 | ≤163HB | |
SA213 T22 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB | |
SA213 T23 | ≥510 | ≥400 | ≥20 | ≤220HB | |
SA213 T91 | ≥ 585 | ≥415 | ≥20 | ≤250HB | |
SA213 T92 | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≤250HB | |
DIN17175 | ST45.8/Ⅲ | 410~530 | ≥ 255 | ≥21 | / |
15Mo3 | 450~600 | ≥270 | ≥22 | / | |
13CrMo44 | 440~590 | ≥290 | ≥22 | / | |
10CrMo910 | 480~630 | ≥280 | ≥20 | / |
GB3087 Composition chimique (%) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | Oui | Mn | P | s | cr | mo | Cu | Ni | V. Le groupe | AL | |||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | 0,07~ 0.13 |
0,17~ 0.37 |
0,38~0,65 | ≤0,030 | ≤0,0 30 |
0,3~ 0.65 |
/ | ≤0,25 | ≤ 0,30 | 10 | 0,07~ 0.13 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
20 | 0,17~ 0.23 |
0,17~ 0.37 |
0,38~0,65 | ≤0,030 | ≤0,0 30 |
0,3~ 0.65 |
/ | ≤0,25 | ≤ 0,30 | 20 | 0,17~ 0.23 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
GB5310 Composition chimique (%) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | Oui | Mn | P | s | cr | mo | Cu | Ni | V. Le groupe | AL | Le | ti | NB | N | |||||||||||||||||||||||||||||
20g | 0.17 ~ 0.24 |
0,17~ 0.37 |
0.35 ~ 0.65 |
≤0,030 | ≤0. 030 |
≤0.2 5 |
≤0.1 5 |
≤0 .20 |
≤0,25 | ≤0,0 8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
20Mn g |
0.17 ~ 0.24 |
0,17~ 0.37 |
0.70 ~ 1.00 |
≤0,030 | ≤0. 030 |
≤0.2 5 |
≤0.1 5 |
≤0 .20 |
≤0,25 | ≤0,0 8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
25Mn g |
0.18 ~ 0.24 |
0,17~ 0.37 |
0.80 ~ 1.10 |
≤0,030 | ≤0. 030 |
≤0.2 5 |
≤0.1 5 |
≤0 .20 |
≤0,25 | ≤0,0 8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
15CrM o |
0.12 ~ 0.18 |
0,17~ 0.37 |
0.40 ~ 0.70 |
≤0,030 | ≤0. 030 |
0.80 ~ 1.10 |
0.40 ~ 0.55 |
≤0 .20 |
≤ 0,30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
12Cr2 MoG |
0.08 ~ 0.15 |
≤ 0,50 | 0.40 ~ 0.70 |
≤0,030 | ≤0. 030 |
2.00 ~ 2.50 |
0.90 ~ 1.20 |
≤0 .20 |
≤ 0,30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
12Cr1 mov |
0.08 ~ 0.15 |
0,17~ 0.37 |
0.40 ~ 0.70 |
≤0,030 | ≤0. 030 |
0.90 ~ 1.20 |
0.25 ~ 0.35 |
≤0.20 | ≤ 0,30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
12Cr2 MoWV TiB |
0.08 ~ 0.15 |
0.45~ 0.75 |
0.45~ 0.65 |
≤0,030 | ≤0,030 | 1.60~2.10 | 0.50 ~0.65 |
≤0.20 | ≤ 0,30 | 0.28~ 0.42 |
/ | 0.30~ 0.55 |
0.08~ 0.15 |
B 0.002~ 0.008 |
|||||||||||||||||||||||||||||
10Cr9 Mo1V NB |
0.08 ~ 0.12 |
0,20~ 0.50 |
0.30 ~ 0.60 |
≤ 0,020 | ≤0. 010 |
8.00 ~ 9.50 |
0.85 ~ 1.05 |
≤0 .20 |
≤0.40 | 0.18 ~ 0.25 |
≤0,0 15 |
/ | / | 0,06~0,10 | 0.03 ~ 0.07 |
||||||||||||||||||||||||||||
Norme ASME SA210 Composition chimique (%) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | Oui | Mn | P | s | cr | mo | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A-1 | 0,13~0,19 | ≥0,1 | 0,45~0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | 0,18~0,24 | ≥0,1 | 0,80~1,10 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,18~0,24 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ASME SA213 Composition chimique (%) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | Oui | Mn | P | s | cr | mo | Ni | V. Le groupe | AL | Le | ti | NB | N | ||||||||||||||||||||||||||||||
T11 | 0.05 ~ 0.15 |
0,50~1,0 | 0.30 ~ 0.60 |
≤0. 030 |
≤0. 030 |
1.00 ~ 1.50 |
0.50 ~ 1.00 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
T12 | 0.05 ~ 0.15 |
≤ 0,50 | 0.30 ~ 0.61 |
≤0. 030 |
≤0. 030 |
0.80 ~ 1.25 |
0.44 ~ 0.65 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
T22 | 0.05 ~ 0.15 |
≤ 0,50 | 0.30 ~ 0.60 |
≤0. 030 |
≤0. 010 |
1.90 ~ 2.60 |
0.87 ~ 1.13 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
T23 | 0.04 ~ 0.10 |
≤ 0,50 | 0.10 ~ 0.60 |
≤0. 030 |
≤0. 030 |
1.90 ~ 2.60 |
0.05 ~ 0.30 |
/ | ≤0,0 30 |
1,45~1,75 | B 0,0005~ 0.006 |
0.02 ~ 0.08 |
≤0,0 40 |
||||||||||||||||||||||||||||||
T91 | 0.08 ~ 0.12 |
0,20~0,50 | 0.30 ~ 0.60 |
≤0. 020 |
≤0. 010 |
8.00 ~ 9.50 |
0.85 ~ 1.05 |
≤0.40 | 0.18 ~ 0.25 |
≤0,0 15 |
/ | / | 0.06 ~ 0.10 |
0.03 ~ 0.07 |
|||||||||||||||||||||||||||||
T92 | 0.07 ~ 0.13 |
≤ 0,50 | 0.30 ~ 0.60 |
≤0. 020 |
≤0. 010 |
8.50 ~ 9.50 |
0.30 ~ 0.60 |
≤0.40 | 0.15 ~ 0.25 |
≤0,01 5 |
1,50~2,00 | B 0,001~ 0.006 |
0,04~ 0.09 |
0,03~ 0.07 |
|||||||||||||||||||||||||||||
DIN 17175 Composition chimique (%) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | Oui | Mn | P | s | cr | mo | Cu | Ni | V. Le groupe | AL | |||||||||||||||||||||||||||||||||
ST45.8/Ⅲ | ≤0,21 | 0,10~0,35 | 0,40~1,20 | ≤0,040 | ≤0,040 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15Mo3 | 0,12~ 0.20 |
0,10~0,35 | 0,40~ 0.80 |
≤ 0,035 | ≤0,0 35 |
/ | 0,25~ 0.35 |
/ | / | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||
13CrMo44 | 0,10~ 0.18 |
0,10~0,35 | 0,40~ 0.70 |
≤ 0,035 | ≤0,0 35 |
0,70~ 1.10 |
0.45~ 0.65 |
/ | / | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||
10CrMo91 0 |
0.08~ 0.15 |
≤ 0,50 | 0.30~ 0.70 |
≤0.025 | ≤0,0 20 |
2,00~ 2.50 |
0,90~ 1.10 |
≤ 0,30 | ≤ 0,30 | / | ≤ 0,015, |
Détail rapide :
Applications :
Utilisation principale
① Les tubes de chauffe généraux sont principalement utilisés pour fabriquer des tubes de paroi refroidie à l'eau, des tubes bouillants, des tubes de vapeur surchauffée, des tubes de vapeur surchauffée pour les chaudières de locomotives, ainsi que des tubes fumigènes grands et petits et des tubes en briques d'arceau.
② Les tubes de chauffe haute pression sont principalement utilisés pour fabriquer des tubes de surchauffeur, des tubes de réchauffeur, des conduits d'air et des tubes principaux de vapeur pour les chaudières haute et ultra-haute pression.
Spécifications :
(1) GB3087-2008 Tuyaux en acier sans soudure pour chaudières à basse et moyenne pression. Il existe 43 spécifications différentes de tuyaux en acier pour chaudières de diverses structures, avec un diamètre extérieur de 10 à 426 mm. Au total, il y a 29 types avec une épaisseur de paroi de 1,5 à 26 mm.
(2) GB5310-2008 Tuyaux en acier sans soudure pour chaudières haute pression Le diamètre extérieur des tubes laminés chaud va de 22 à 530 mm, et l'épaisseur de paroi va de 20 à 70 mm. Les tubes tirés à froid (laminés à froid) ont un diamètre extérieur de 10 à 108 mm et une épaisseur de paroi allant de 2,0 à 13,0 mm.
(3) Conformément à la norme GB3087-2008 pour les tubes en acier sans soudure destinés aux chaudières à basse et moyenne pression et à la norme GB5310-95 pour les tubes en acier sans soudure destinés aux chaudières à haute pression. Qualité d'apparence : Les surfaces intérieure et extérieure du tube en acier ne doivent pas présenter de fissures, de plis, de doubles plis, de cicatrices, de stratifications ou de rayures.
Tableau des spécifications des tubes de chaudière | |||
OD*épaisseur | OD*épaisseur | OD*épaisseur | OD*épaisseur |
14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
14*4 | 42*3,5 | 89*6 | 159*6,5 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
18*2 | 42*5 | 89*7,5 | 159*8 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9,5 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
22*2,5 | 45*6 | 108*4,5 | 159*18 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
22x4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9,5 |
25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
25*5,5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
27*3,5 | 51*3,5 | 108*15 | 168*12 |
27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
27*5,5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
28*2,5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
32*2,5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
32*3,5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
32*4,5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
34*4 | 76*4,5 | 133*5 | 194*26 |
34*4,5 | 76*5 | 133*6 | 219*6,5 |
34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
38*3,5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
38*4,5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
38*5 | 89*4,5 | 133*16 | 219*14 |
219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9,5 |
219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
273*11 | 325*22 | 406*9,5 | 508*16 |
273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
273*15 | 325*28 | 406*17 | 558.8*14 |
273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12,5 |
273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
273*28 | 356*9,5 | 406,4*50 | 610*78 |
273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14,2 |
273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16,5 |
273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Avantage concurrentiel :
Shandong Liaocheng Jinzheng Steel Pipe Co., Ltd. a été créée en 2011 et est située à Liaocheng, une belle et riche ville des eaux du nord du Jiangxi. L'entreprise fait partie des principales industries de fabrication de tubes en acier de la province. Elle a investi des actifs de
1,02 milliard, couvre une superficie de 180 acres et compte 360 employés, dont 4 ingénieurs seniors et plus de 30 techniciens. Elle dispose de 3 chaînes de production avancées nationales, produisant principalement des tubes sans soudure en divers matériaux. La capacité annuelle de production est de 300 000 tonnes, avec un revenu annuel dépassant 2 milliards de yuans.
L'entreprise est basée sur les ventes de tubes en acier sans soudure produits par l'entreprise, et agit également en tant que distributeur pour divers tubes en acier sans soudure des grandes entreprises sidérurgiques nationales telles que Baosteel, Tiangang, Hengyang Hualing, Baotou Steel, Chengdu, etc. La réserve annuelle a un diamètre extérieur de 6 à 824 mm et une épaisseur de paroi de 1 à 120 mm, avec plus de 5000 spécifications de tubes structuraux, tubes fluides, tubes de chauffe-eau sous faible et moyenne pression, tubes sous haute pression, tubes pour le raffinage pétrolier et divers tubes en acier allié, ainsi que la distribution de profils et plaques produits par les principales usines sidérurgiques nationales. L'entreprise dispose d'une superficie de 20 000 mètres carrés. Sa base de stockage maintient un inventaire d'environ 25 000 tonnes tout au long de l'année. Spécifications complètes, chargement pratique et rapide.
Les tubes de chauffe sont un type de produit résistant à la rouille, aux acides et à la corrosion, et sont largement utilisés dans l'industrie légère, l'industrie lourde, les articles de première nécessité et les industries de décoration. Les principales caractéristiques des tubes de chauffe haute pression incluent de bonnes propriétés mécaniques, une soudabilité, une aptitude au travail à froid et à chaud, ainsi qu'une résistance à la corrosion. Ils possèdent une bonne tenue à la rupture à basse température et sont principalement utilisés dans la construction navale, les chaudières, les récipients sous pression, les réservoirs de pétrole, les ponts, les équipements des centrales électriques, les machines de levage et de transport, etc.
En 2011, elle a obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification d'audit de l'Institut Pétrolier Américain API, le top 100 des entreprises chinoises de commerce de l'acier, le client avec le meilleur crédit et l'intégrité dans l'industrie bancaire du Shandong, et la troisième place parmi les 100 premières entreprises de production de tubes du Shandong en 2015. Unité de vice-présidence exécutive de l'Association provinciale des petites et moyennes entreprises. Devise de l'entreprise : "Servir les clients avec une gestion stricte, une bonne réputation, une forte capacité, des produits de meilleure qualité et le prix le plus bas. Adhérer à : Survivre grâce à la qualité, se développer grâce à la réputation, réaliser des profits avec de faibles marges, faire sincèrement des amis, continuer à se développer et réformer constamment la stratégie, et nous sommes prêts à collaborer avec des personnes de tous horizons, tant à l'étranger qu'à l'intérieur, pour encourager et écrire un nouveau chapitre de prospérité.
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