Avez-vous déjà imaginé comment les tubes sont fabriqués ? Types de tubes Il existe plusieurs types de tubes utilisés dans de nombreuses applications différentes, dont un type appelé ERW. Alors, qu'est-ce exactement que l'« ERW » ? Le guide le plus complet Cet article vous donnera toutes les informations sur l'ERW dans la fabrication de tubes. Vous comprendrez comment il fonctionne, quels sont ses avantages et quelques points auxquels il faut prêter attention.
Qu'est-ce que ERW (Electric Resistance Welding) — ERW ou tube soudé par soudure à la résistance électrique et d'autres applications industrielles larges, adaptées à divers usages tels que l'acier au carbone, la durée de vie de l'utilisation des chaudières. Il utilise la chaleur (provenant de l'électricité) pour chauffer les parties métalliques jusqu'à ce qu'elles soient rouges incandescentes. Le métal est chauffé puis pressé ensemble pour former une jointure solide. C'est pourquoi ERW est traditionnellement utilisé dans la fabrication de tubes. Il maximise le développement de tubes qui sont plus forts et durables dans le temps, ce qui est considéré comme essentiel dans de nombreuses applications.
Les tubes ERW sont fabriqués en faisant passer un courant électrique intense à travers les tôles ou tubes métalliques. Ce courant électrique les chauffe rapidement. Lorsqu'ils atteignent une température suffisante (environ 260 degrés Celsius ou légèrement moins), les tôles ou tubes sont pressées ensemble pour former une jointure scellée. L'électricité est ensuite coupée, et le métal refroidit, renforçant ainsi une liaison solide (adhésive). C'est une méthode qui offre quatre sorties pour créer des liaisons très robustes, une solution idéale pour fabriquer des tuyaux conçus pour transporter des liquides ou des gaz de manière fiable.
Comme les tubes ERW sont assez supérieurs, ils trouvent leur utilisation dans diverses applications. Ils sont très élastiques et peuvent être utilisés pour de nombreuses applications à hauts exigences, y compris les pipelines pétroliers, les conduites d'eau dans les bâtiments de construction et les ponts. La troisième et dernière raison pour laquelle beaucoup de gens choisissent les tubes ERW est liée à leur coût de production par rapport à d'autres types de marques spécifiques ! Cela en fait une solution coûteuse efficace sur divers projets et peut ainsi vous faire économiser beaucoup d'argent. Ces tubes sont également choisis en raison de leur avantage significatif sur d'autres matériaux comme le PVC ou le cuivre.
ERW, comme toute méthode de fabrication, a ses avantages et inconvénients. Du côté positif, par exemple, elle forme deux joints solides qui seront bien adaptés à l'utilisation dans les pipelines où nous avons besoin de polyvalence. De plus, le processus est rapide et économique, ce qui le rend idéal pour une production en grande série. Mais il y a quelques points dont il faut être conscient en termes de restrictions. Dans certaines situations, ERW peut ne pas être approprié pour certains projets (par exemple, il ne peut pas souder des matériaux épais). De plus, le soudage peut être moins adaptable comparé à d'autres pratiques de soudage.
Il y a quelques étapes essentielles pour fabriquer des tubes ERW. Les feuilles métalliques sont d'abord roulées en forme de rond pour préparer les tubes. Ensuite, les bords de ces feuilles roulées sont soudés à l'aide de techniques ERW. Lorsque les deux bords sont soudés ensemble, il y a un tube qui passe ensuite par des machines qui vérifient leur taille... en réalité leur classement. Après que les tubes ont été dimensionnés, ils sont coupés à leur longueur finale selon l'endroit où vous en avez besoin. Enfin, chaque tube est contrôlé et testé individuellement pour sa stabilité afin de s'assurer qu'il durera des décennies dans votre maison.
Il y a plusieurs choses importantes à garder à l'esprit lorsque nous parlons de l'application des tubes ERW. Premièrement, considérez à quel usage le tube sera destiné. Les tubes ERW sont excellents pour tous les usages, mais ne conviennent pas forcément dans chaque contexte. Ensuite, tenez compte de l'épaisseur du métal de votre tube. Si vos besoins principaux concernent la construction et le soudage, alors ERW ne sera pas le bon choix pour vous. Enfin, évaluez le coût total du projet. Bien que l'ERW soit économique, d'autres approches et matériaux alternatifs peuvent être plus adaptés en fonction de ce que vous essayez de réaliser.
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