Cinkelt négyzetes cső /Cinkelt téglalapu cső

Leírás:

A galvanizált négyzetes csövet úgy készítik, hogy meleg- vagy hideg-formálást alkalmaznak galvanizált síjjal vagy galvanizált tárgyalattal, majd hideg ívelt műveletet és magasfrekvenciás zövetséget végeznek, vagy előkészített hideg formált üres acélcsövet galvanizálnak a meleggalvanizálási folyamat során.

A galvanizált négyzetes csöveket gyártási technológia szerint meleggalvanizált négyzetes csövekre és hideggalvanizált négyzetes csövekre osztják.

Meleggalvanizált négyzetes cső

Meleg bevonatú galvanizált négyzetes cső: Ez egy olyan négyzetes cső, amelyet acéllapokból vagy acélcsíkokból készítenek forgalomban és összavarják, majd egy meleg bevonatú galvanizálási medencébe teszik egy sor kémiai reakció előtt, hogy négyzetes csövet alkossanak.

Hideg galvanizált négyzetes cső

És a hideg galvanizált négyzetes csövek a négyzetes csöveken használt galvanizálási elvvel rendelkeznek, amelyek elleni korozési tulajdonságokkal bírnak. Különbözik a meleg bevonatú galvanizálástól, mivel a hideg bevonatú galvanizálási rétegek főként elektrokémiai elveket használnak a rost elleni védelemhez.

A meleg és hideg galvanizálás közötti különbségek

A galvanizált négyzetes csöveket két kategóriára oszthatjuk: hőmélygalvanizált négyzetes csövek és elektrogalvanizált négyzetes csövek. A hőmélygalvanizált négyzetes csöveket mokka módszerrel, száraz módszerrel, ólom-zén módszerrel, oxidáció-redukció módszerrel stb. lehet feldolgozni. A különböző hőmélygalvanizálási módszerek közötti fő különbség abban rejtezik az összetevőben, hogy milyen módszert használnak a vascsöv felületének aktiválására, hogy javítsák a galvanizálás minőségét az savos mosás után. A száraz és redox módszereket főként használják az aktuális termelésben. Az elektrogalvanizált zénréteg felülete nagyon sima, sűrű és egyenletes szerkezetű; jó mechanikai tulajdonságokkal és korrozióellenállással rendelkezik; a zénfogyasztás 60%-sal és 75%-kal alacsonyabb, mint a hőmélygalvanizálásnál. Az elektrogalvanizálás bizonyos technikai bonyodalommal jár, de szükséges ezt a módszert használni egyoldalú fedélzethez, különböző vastagságú belső és külső felületű kétfelületű fedélzethez, valamint vékony falú cső galvanizálásához.

Műszaki adatok：

Gyors részletek:

1. Galvanizált négyzetes cső / Galvanizált téglalap alakú cső

Alkalmazások:

A galvanizálási kezelés miatt a négyzetes csőkkel szemben a galvanizált négyzetes csők alkalmazási területe jelentősen bővült. Főként falfedekrendszerekhez, építéshez, gépgyártáshoz, acélos építkezéshez, hajóépítéshez, napenergia-támogató szerkezetekhez, acél szerkezeti művekhez, villamos művekhez, elektromos művekhez, erőművekhez, mezőgazdasági és kémiai gépjárművekhez, üvegfalfedekrendszerekhez, autókarosszszihoz, repülőtérikhez használják őket.

Versenyelőny:

A galvanizálás növelheti a vérfolyók védelmi hatását és korróziós ellenállását. Az egész szerkezet zénkből áll, amely egy sűrű négyszintű kristályt alkot. Ez a kristály egy barriert hoz létre a vaslapon, hatékonyan megakadályozva, hogy a korróziós tényezők átszivárgjanak. A korróziós ellenállás a zénkbarriér erős védelmi függvényéből ered. Amikor a zénk áldozati védelemként működik a vágási élek, a cseszerek és a boríték elmosódása területén, egy oldhatatlan oxidréteget alkot, amely barriervédelmet nyújt.