Származási hely: | Liaocheng város, Shandong tartomány, Kína |
Márkanév: | Shandong Liaocheng Jinzheng Steel pipe Co., LTD |
Modell száma: | Horganyzott négyzet alakú cső |
Tanúsítvány: | ISO/SGS |
Minimális rendelési mennyiség: | 5 TON |
Ár: | 580 $/TONNA |
Csomagolás Részletek: | Szabványcsomag exportálása |
Szállítási határidő: | 7-10days |
Fizetési feltételek: | TT vagy LC |
Supply Ability: | 700 tonna/hét |
Leírás:
A horganyzott négyzet alakú cső egyfajta üreges négyzet alakú acélcső, amely melegen vagy hidegen hengerelt horganyzott szalagacélból vagy horganyzott tekercsacélból készül, amelyet hideg hajlítással, majd nagyfrekvenciás hegesztéssel alakítanak ki, vagy horganyzott négyzet alakú cső Előre gyártott hidegen alakított üreges acélcsövek tűzihorganyzása.
A horganyzott négyzetes csöveket gyártástechnológiát tekintve tüzihorganyzott négyzetcsövekre és hidegen horganyzott négyzetcsövekre osztják.
Tűzihorganyzott négyzet alakú cső
Tűzihorganyzott négyzet alakú cső: Ez egyfajta négyzet alakú cső, amelyet acéllemezek vagy acélszalagok hegesztésével alakítanak ki, miután hengerelték és formázták, majd tűzihorganyzott medencébe helyezik egy sor kémiai reakcióhoz, és négyzet alakú csövet alakítanak ki.
Hidegen horganyzott négyzet alakú cső
A hidegen horganyzott négyzet alakú csövek pedig a hideg horganyzás elvét alkalmazzák a négyszögletes csöveken, hogy korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezzenek. A tűzihorganyzástól eltérően a hideghorganyzó bevonatok elsősorban elektrokémiai elveket alkalmaznak a korrózió megelőzésére
A hideg- és meleghorganyzás közötti különbségek
A horganyzott négyzet alakú csövek két kategóriába sorolhatók: tűzihorganyzott négyzet alakú csövek és galvanizált horganyzott négyzetes csövek. A tűzihorganyzott négyzet alakú csövek megmunkálhatók nedves módszerrel, száraz módszerrel, ólom-cink módszerrel, oxidációs-redukciós módszerrel stb. A különböző tűzihorganyzási módszerek közötti fő különbség az acélcső felületének aktiválására, ill. javítja a horganyzás minőségét a savas merítésű tisztítás után. A jelenlegi gyártásban elsősorban száraz és redox módszereket alkalmaznak. A galvanizálás cinkrétegének felülete nagyon sima, sűrű, szerkezete egyenletes; Jó mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal rendelkezik; A cinkfogyasztás 60-75%-kal alacsonyabb, mint a tűzihorganyzásnál. Az elektromos horganyzás bizonyos mértékű műszaki bonyolultságú, de ezt a módszert szükséges alkalmazni egyoldalas bevonatokhoz, kétoldalas bevonatokhoz különböző vastagságú belső és külső felületi bevonatokhoz, valamint vékonyfalú csőhorganyzáshoz.
Műszaki adatok:
Képcső specifikációk (Mm) | Téglalap alakú cső specifikációk (Mm) | ||
16×16×0.4–1.5 | 380×380×8.0–14.0 | 10×20×0.6–1.5 | 250×150×6–12.0 |
18×18×0.4–1.5 | 400×400×8.0–14.0 | 14×21×0.6–1.5 | 250×100×6–12.0 |
20×20×0.4–1.5 | 420×420×10.0–14.0 | 15×30×1.5–1.5 | 250×200×6–12.0 |
25×25×0.6–2.0 | 450×450×10.0–14.0 | 15×38×0.6–1.5 | 300×150×6–12.0 |
30×30×0.6–4.0 | 480×480×10.0–14.0 | 20×30×0.6–2.0 | 300×200×6–12.0 |
34×34×1.0–2.0 | 500×500×10.0–14.0 | 20×40×0.8–2.0 | 300×250×6–12.0 |
35×35×1.0–4.0 | 20×50×1.0–2.0 | 400×250×8–12.0 | |
38×38×1.0–4.0 | 550×550×10.0–40.0 | 22×35×0.9–2.0 | 400×300×8–12.0 |
40×40×1.0–4.5 | 600×600×10.0–40.0 | 25×40×0.9–3.75 | 450×200×8–12.0 |
44×44×1.0–4.5 | 700×700×10.0–40.0 | 25×65×1.0–2.0 | 450×250×8–12.0 |
45×45×1.0–5.0 | 800×800×10.0–50.0 | 30×40×1.0–3.75 | 400×300×8–12.0 |
50×50×1.0–5.0 | 900×900×10.0–50.0 | 30×45×1.0–3.75 | 400×350×8–12.0 |
60×60×1.5–5.0 | 1000×1000×10.0–50.0 | 30×50×1.0–4.0 | 500×200×10–12.0 |
70×70×2.0–6.0 | 30×60×1.0–4.5 | 500×250×10–12.0 | |
75×75×2.0–6.0 | 40×50×1.0–4.5 | 500×300×10–12.0 | |
80×80×2.0–6.0 | 40×60×1.0–5.0 | 500×350×10–12.0 | |
85×85×2.0–6.0 | 40×80×1.5–5.0 | 500×400×10–12.0 | |
95×95×2.0–8.0 | 40×100×2.0–5.0 | 500×450×10–12.0 | |
100×100×2.0–8.0 | 50×60×2.0–5.0 | ||
120×120×4.0–8.0 | 50×80×2.0–5.0 | 600×200×10–28.0 | |
150×150×6.0–10.0 | 50×100×2.0–8.0 | 600×400×10–28.0 | |
180×180×6.0–12.0 | 60×80×2.0–6.0 | 600×500×10–28.0 | |
200×200×6.0–12.0 | 80×100×2.0–8.0 | 800×400×10–28.0 | |
220×220×6.0–14.0 | 120×60×2.5–10.0 | 800×600×10–28.0 | |
250×250×6.0–14.0 | 120×80×2.5–10.0 | 800×700×10–28.0 | |
280×280×6.0–14.0 | 150×100×2.5–12.0 | 1000×400×10–28.0 | |
300×300×8.0–14.0 | 180×150×2.5–12.0 | 1000×500×10–28.0 | |
320×320×8.0–14.0 | 200×100×4–12.0 | 1000×600×10–28.0 | |
350×350×8.0–14.0 | 200×150×4–12.0 | 1000×800×10–28 |
Gyors részletek:
1. Horganyzott négyzet alakú cső / horganyzott téglalap alakú cső
Alkalmazások:
A szögletes csövek horganyzott kezelésének köszönhetően a horganyzott négyzet alakú csövek alkalmazási köre jelentősen bővült a négyzet alakú csövekhez képest. Főleg függönyfalakhoz, építőiparhoz, gépészeti gyártáshoz, acélszerkezeti projektekhez, hajóépítéshez, napenergia-termelési konzolokhoz, acélszerkezet-mérnöki munkákhoz, energiatechnikához, erőművekhez, mezőgazdasági és vegyipari gépekhez, üvegfüggönyfalakhoz, autóalvázokhoz, repülőterekhez stb. használják.
Versenyképes előny:
A galvanizálás fokozhatja az acélcsövek védőhatását és korrózióállóságát. Az egész szerkezet cinkből áll, amely sűrű kvaterner kristályt képez. Ez a kristály gátat képez az acéllemezen, hatékonyan megakadályozva a korróziós tényezők behatolását. A korrózióállóság a cink zárórétegének erős védő funkciójából származik. Amikor a cinket áldozati védelemként használják olyan területeken, mint a vágóélek, a karcolások és a bevonat kopásai, oldhatatlan oxidréteget képez, amely védő funkciót fejt ki.
Barátságos csapatunk szívesen hallaná Önt!