Casa > Prodotti > Tubo e tubo > Tubi e tubi in acciaio al carbonio
| Luogo di origine: | Città di Liaocheng, provincia di Shandong, Cina |
| Marca: | Shandong Liaocheng Jinzheng Tubo d'acciaio Co., LTD |
| Numero di modello: | A192/ASTM A210 Tubo/condotto caldaia |
| Certificazione: | ISO/SGS |
| Quantità di ordine minimo: | 5 TON |
| Prezzo: | 580$/TONNELLATE |
| Imballaggi particolari: | Esporta pacchetto standard |
| Tempi di consegna: | 7-10days |
| Condizioni di pagamento: | TT o LC |
| Capacità di fornitura: | 700ton/settimana |
Descrizione:
Il tubo della caldaia è un tipo di tubo senza saldatura. Il metodo di produzione è lo stesso dei tubi senza saldatura, ma esistono requisiti severi per il tipo di acciaio utilizzato nella produzione dei tubi in acciaio. A seconda della temperatura di utilizzo, si divide in due tipologie: tubi generali della caldaia e tubi della caldaia ad alta pressione.
①In genere, i tubi per caldaie vengono utilizzati a temperature inferiori a 350 ℃, mentre i tubi di produzione nazionale sono costituiti principalmente da tubi di acciaio al carbonio laminati a caldo o trafilati a freddo di grado 10 e 20.
②I tubi della caldaia ad alta pressione sono spesso soggetti a condizioni di alta temperatura e alta pressione durante l'uso. Sotto l'azione dei gas di scarico ad alta temperatura e del vapore acqueo, i tubi subiranno ossidazione e corrosione. I tubi in acciaio devono avere elevata durabilità, elevata resistenza all'ossidazione e alla corrosione e buona stabilità strutturale.
1. norma internazionale
- ASTM A192/A192M-17:
Questo standard si applica alle caldaie ad alta pressione (superiori a 350 MPa). Il tubo della caldaia deve essere in grado di resistere a condizioni di alta temperatura e alta pressione e avere una buona resistenza e resistenza alla pressione.
- ASTM A210/A210M-19:
Questo standard si applica ai tubi delle caldaie a bassa e media pressione (non superiore a 500 MPa), richiedendo che i tubi abbiano un'elevata resistenza alla pressione e al calore e siano in grado di resistere a condizioni di alta temperatura e alta pressione.
- ASTM A213/A213M-19:
Questo standard si applica ai tubi per caldaie senza saldatura e saldati utilizzati in ambienti ad alta temperatura per caldaie e scambiatori di calore. I tubi devono resistere a condizioni di alta temperatura e alta pressione e avere un'elevata resistenza alla corrosione e al calore
Principali qualità di tubi in acciaio prodotti:
10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910，etc.
GB3087-Standard nazionale cinese
GB5310-Standard nazionale cinese
ASME SA210 - Codice americano per caldaie e recipienti a pressione
ASME SA213 - Codice americano per caldaie e recipienti a pressione
DIN17175- Standard industriale federale tedesco
Specifiche tecniche:
proprietà meccanica
| Standard di esecuzione | grado acciaio | Resistenza alla trazione（MPa） | Resistenza allo snervamento (MPa) | allungamento(%) | durezza |
| GB3087 | 10 | 335 ~ 475 | ≥ 195 | ≥ 24 | / |
| 20 | 410 ~ 550 | ≥ 245 | ≥ 20 | / | |
| GB5310 | 20G | 410 ~ 550 | ≥ 245 | ≥ 24 | / |
| 20Mng | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 22 | / | |
| 25Mng | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 20 | / | |
| 15CrMoG | 440 ~ 640 | ≥ 235 | ≥ 21 | / | |
| 12Cr2MoG | 450 ~ 600 | ≥ 280 | ≥ 20 | / | |
| 12Cr1MoVG | 470 ~ 640 | ≥ 255 | ≥ 21 | / | |
| 12Cr2MoWVTiB | 540 ~ 735 | ≥ 345 | ≥ 18 | / | |
| 10Cr9Mo1VNB | ≥ 585 | ≥ 415 | ≥ 20 | / | |
| ASME SA210 | SA210A-1 | ≥ 415 | ≥ 255 | ≥ 30 | 143HB |
| SA210C | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 30 | 179HB | / |
| ASME SA213 | SA213T11 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 30 | 163HB |
| SA213T12 | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 30 | 163HB | |
| SA213T22 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 30 | 163HB | |
| SA213T23 | ≥ 510 | ≥ 400 | ≥ 20 | 220HB | |
| SA213T91 | ≥ 585 | ≥ 415 | ≥ 20 | 250HB | |
| SA213T92 | ≥ 620 | ≥ 440 | ≥ 20 | 250HB | |
| DIN17175 | ST45.8/Ⅲ | 410 ~ 530 | ≥ 255 | ≥ 21 | / |
| 15Mo3 | 450 ~ 600 | ≥ 270 | ≥ 22 | / | |
| 13CrMo44 | 440 ~ 590 | ≥ 290 | ≥ 22 | / | |
| 10CrMo910 | 480 ~ 630 | ≥ 280 | ≥ 20 | / |
| GB3087 Composizione chimica %） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | Al | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | 0.07 ~ 0.13 | 0.17 ~ 0.37 | 0.38 ~ 0.65 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.3 ~ 0.65 | / | ≤ 0.25 | ≤ 0.30 | 10 | 0.07 ~ 0.13 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 0.17 ~ 0.23 | 0.17 ~ 0.37 | 0.38 ~ 0.65 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.3 ~ 0.65 | / | ≤ 0.25 | ≤ 0.30 | 20 | 0.17 ~ 0.23 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| GB5310 Composizione chimica %） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | Al | W | Ti | Nb | N | |||||||||||||||||||||||||||||
| 20G | 0.17 ~ 0.24 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.20 | ≤ 0.25 | ≤ 0.08 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20Mng | 0.17 ~ 0.24 | 0.17 ~ 0.37 | 0.70 ~ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.20 | ≤ 0.25 | ≤ 0.08 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 25Mng | 0.18 ~ 0.24 | 0.17 ~ 0.37 | 0.80 ~ 1.10 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.20 | ≤ 0.25 | ≤ 0.08 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 15CrMo | 0.12 ~ 0.18 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.20 | ≤ 0.30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 12Cr2MoG | 0.08 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.20 | ≤ 0.20 | ≤ 0.30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 12Cr1MoV | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.90 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.35 | ≤ 0.20 | ≤ 0.30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 12Cr2MoWVTiB | 0.08 ~ 0.15 | 0.45 ~ 0.75 | 0.45 ~ 0.65 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 1.60 ~ 2.10 | 0.50 ~ 0.65 | ≤ 0.20 | ≤ 0.30 | 0.28 ~ 0.42 | / | 0.30 ~ 0.55 | 0.08 ~ 0.15 | B0.002～0.008 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 10Cr9Mo1VNB | 0.08 ~ 0.12 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤ 0.20 | ≤ 0.40 | 0.18 ~ 0.25 | ≤ 0.015 | / | / | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | ||||||||||||||||||||||||||||
| ASME SA210 Composizione chimica %） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| A-1 | 0.13 ~ 0.19 | ≥ 0.1 | 0.45 ~ 0.65 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C | 0.18 ~ 0.24 | ≥ 0.1 | 0.80 ~ 1.10 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.18 ~ 0.24 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ASME SA213 Composizione chimica %） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V | Al | W | Ti | Nb | N | ||||||||||||||||||||||||||||||
| T11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.0 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 1.00 ~ 1.50 | 0.50 ~ 1.00 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| T12 | 0.05 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.30 ~ 0.61 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| T22 | 0.05 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.010 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| T23 | 0.04 ~ 0.10 | ≤ 0.50 | 0.10 ~ 0.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 1.90 ~ 2.60 | 0.05 ~ 0.30 | / | ≤ 0.030 | 1.45 ~ 1.75 | B0.0005～0.006 | 0.02 ~ 0.08 | ≤ 0.040 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| T91 | 0.08 ~ 0.12 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤ 0.40 | 0.18 ~ 0.25 | ≤ 0.015 | / | / | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | |||||||||||||||||||||||||||||
| T92 | 0.07 ~ 0.13 | ≤ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.40 | 0.15 ~ 0.25 | ≤ 0.015 | 1.50 ~ 2.00 | B0.001～0.006 | 0.04 ~ 0.09 | 0.03 ~ 0.07 | |||||||||||||||||||||||||||||
| DIN 17175 Composizione chimica %） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | Al | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| ST45.8/Ⅲ | ≤ 0.21 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 1.20 | ≤ 0.040 | ≤ 0.040 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 15Mo3 | 0.12 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | / | 0.25 ~ 0.35 | / | / | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 13CrMo44 | 0.10 ~ 0.18 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 0.70 ~ 1.10 | 0.45 ~ 0.65 | / | / | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10CrMo910 | 0.08 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.30 ~ 0.70 | ≤ 0.025 | ≤ 0.020 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.10 | ≤ 0.30 | ≤ 0.30 | / | ≤ 0.015 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Particolare rapida:
applicazioni:
Uso principale
① I tubi generali per caldaie vengono utilizzati principalmente per produrre tubi a parete raffreddati ad acqua, tubi per acqua bollente, tubi per vapore surriscaldato, tubi per vapore surriscaldato per caldaie di locomotive, tubi da fumo grandi e piccoli e tubi ad arco in mattoni.
② I tubi per caldaie ad alta pressione vengono utilizzati principalmente per produrre tubi del surriscaldatore, tubi del riscaldatore, condotti dell'aria e tubi principali del vapore per caldaie ad alta e altissima pressione.
Specifiche tecniche:
(1) Tubi in acciaio senza saldatura GB3087-2008 per caldaie a bassa e media pressione. Esistono 43 diverse specifiche di tubi in acciaio per caldaie con varie strutture, con un diametro esterno da 10 a 426 mm. Sono disponibili in totale 29 tipi con uno spessore della parete compreso tra 1.5 e 26 mm.
(2) Tubi in acciaio senza saldatura GB5310-2008 per caldaie ad alta pressione Il diametro esterno dei tubi laminati a caldo varia da 22 a 530 mm e lo spessore della parete varia da 20 a 70 mm. I tubi trafilati a freddo (laminati a freddo) hanno un diametro esterno di 10-108 mm e uno spessore di parete compreso tra 2.0 e 13.0 mm.
(3) Secondo GB3087-2008 Tubi in acciaio senza saldatura per caldaie a bassa e media pressione e GB5310-95 Tubi in acciaio senza saldatura per caldaie ad alta pressione. Qualità dell'aspetto: le superfici interne ed esterne del tubo d'acciaio non devono presentare crepe, pieghe, pieghe, cicatrici, delaminazione o linee sottili.
| Tabella delle specifiche dei tubi della caldaia | |||
| OD*spesso | OD*spesso | OD*spesso | OD*spesso |
| 14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
| 25*5 | 48.3*12.5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
| 30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298.5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558.8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9.5 | 406.4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14.2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Vantaggio competitivo:
Shandong Liaocheng Jinzheng Steel Pipe Co., Ltd. è stata fondata nel 2011 e si trova a Liaocheng, una bellissima e ricca città acquatica nel nord dello Jiangxi. L'azienda è una delle principali industrie produttrici di tubi in acciaio nella provincia. Ha investito un patrimonio di
1.02 miliardi, si estende su una superficie di 180 acri e conta 360 dipendenti. , 4 ingegneri senior, più di 30 tecnici. Esistono 3 linee di produzione nazionali avanzate di laminati a caldo, che producono principalmente tubi di acciaio senza saldatura di vari materiali. La capacità di produzione annuale è di 300,000 tonnellate e il reddito annuo è di oltre 2 miliardi di yuan.
L'azienda si basa sulla vendita di tubi in acciaio senza saldatura prodotti dall'azienda e funge anche da agente per vari tubi in acciaio senza saldatura di grandi aziende siderurgiche nazionali come Baosteel, Tiangang, Hengyang Hualing, Baotou Steel, Chengdu, ecc. L'annuale il diametro esterno di riserva è 6-824 mm e lo spessore della parete è 1 -120 mm, per un totale di oltre 5000 specifiche di tubi strutturali, tubi per fluidi, tubi per caldaie a bassa e media pressione, tubi ad alta pressione, tubi per cracking del petrolio e vari tubi in acciaio legato e profili di distribuzione e lamiere prodotte dalle principali acciaierie nazionali. L'azienda dispone di 20,000 mq. La sua base di stoccaggio mantiene un inventario di circa 25,000 tonnellate durante tutto l'anno. Specifiche complete, caricamento comodo e veloce.
I tubi della caldaia sono un tipo di prodotto resistente alla ruggine, agli acidi e alla corrosione e sono ampiamente utilizzati nell'industria leggera, nell'industria pesante, nelle necessità quotidiane e nelle industrie della decorazione. Le caratteristiche principali dei tubi per caldaie ad alta pressione comprendono buone proprietà meccaniche, saldabilità, lavorabilità a freddo e caldo e resistenza alla corrosione. Hanno una buona tenacità alle basse temperature e sono utilizzati principalmente nella costruzione navale, caldaie, recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio dell'olio, ponti, apparecchiature per centrali elettriche, macchinari di sollevamento e trasporto, ecc.
Nel 2011, ha superato la certificazione internazionale del sistema di gestione della qualità ISO9001, la certificazione di audit API dell'American Petroleum Institute, le prime 100 imprese cinesi del commercio dell'acciaio, il miglior cliente di credito e integrità nel settore bancario dello Shandong e il terzo posto nella top100 dei tubi dello Shandong. imprese di produzione nel 2015. Vicepresidente esecutivo dell'Associazione provinciale delle piccole e medie imprese. Principio aziendale: "Servire i clienti con una gestione rigorosa, una buona reputazione, una forte forza, prodotti della migliore qualità e il prezzo più basso. Aderendo a: Sopravvivere grazie alla qualità , svilupparsi con la reputazione, trarre profitto da piccoli profitti, fare amicizia sinceramente, continuare a sviluppare e riformare continuamente la strategia, e siamo disposti a collaborare con persone di ogni ceto sociale in patria e all'estero per incoraggiare e cercare un nuovo capitolo di prosperità.
Il nostro team amichevole sarebbe lieto di sentirti!
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