Paip GI adalah jenis paip logam yang khusus dibuat daripada gabungan besi galvanis. Jenis paip ini sangat membantu; mereka mengangkut pelbagai sumber penting seperti air, minyak dan gas serta banyak perkara lain. Paip GI mempunyai kekuatan tinggi kerana tidak mudah rosak atau terjejas akibat debu dalam tempoh masa yang lama. Berkat ketahanannya, ia digunakan secara meluas dalam banyak aplikasi. Tapi soalan yang timbul ialah, bagaimana paip Gi mereka dihasilkan? Dan apakah yang membuatkan mereka begitu keras dan bertahan lama?
Dari Logam kepada Paip
Paip GI dihasilkan daripada sepotong logam panjang dan lurus. Logam itu dilalui melalui mesin besar yang membentuknya menjadi paip silinder. Menyusun bentuknya dengan betul adalah langkah paling kritikal untuk memastikan paip berfungsi seperti yang dimaksudkan. Setelah dibentuk, paip itu kemudiannya dilapisi, proses yang dikenali sebagai galvanization. Galvanization: The gi square pipe diciunkan ke dalam cecairan zink panas dalam proses galvanisasi. Cecairan zink panas ini membentuk satu penghalang di sekeliling logam. Lapisan ini sangat penting kerana ia melindungi logam daripada karat dan kerosakan alam sekitar.
Selepas melapisi paip sepenuhnya dengan zink, ia didinginkan secara perlahan supaya mengeras dengan betul. Mereka akan memeriksa sama ada segalanya berjaya atau tidak. Jika paip lulus ujian pemeriksaan, ia kemudiannya dipotong kepada panjang yang tepat untuk digunakan di pelbagai tempat
Kenapa Mereka Tidak Berkarat?
Inilah sebabnya paip GI sangat kuat dan tahan lama — proses galvanisasi. Zink adalah bahan yang hebat yang bertindak seperti perisai terhadap kerosakan. Lapisan zink berinteraksi dengan udara atau air terlebih dahulu, dengan itu mencegah keluli di bawah lapisan daripada berkarat.
Kenapa Paip GI Bertahan Lama?
Lapisan pelindung zink di atas gi pipe sch 40 adalah sangat tahan lama dan tidak memerlukan penggantian selama puluhan tahun, jadi ia bekerja dengan baik untuk pelbagai aplikasi. Selain itu, ia digunakan dalam puluhan industri, termasuk dalam perpipaan, pembinaan, pertanian, dan beberapa lagi. Lapisan seng akhirnya akan aus juga, tetapi dalam banyak kes, ini mungkin mengambil ribuan tahun --- malah puluhan ribu tahun dalam beberapa aplikasi --- bergantung kepada cara paip keluli itu digunakan dan kepada apa ia terpapar.