Hot dip borong gi paip keluli bulat tergalvani lancar ASTM A106 Sch 40 ERW GI Tiub Besi untuk Pembinaan Malaysia

Tempat Asal:	Shandong, China
Nama jenama:	$560-600/TAN
Nombor model:	A106/A53GRB API5L/Q195,Q235,Q275,Q355,Q345,/SAE1010/1020,1045,etc
Persijilan:	API, CE, Bsi, RoHS, SNI, BIS, tisi, KS, JIS, GS, ISO9001
Kuantiti Pesanan Minima:	1TON
Harga:	$560/TAN
Pembungkusan Details:	Standard Pembungkusan yang dieksport (Dalam berkas, beg nilon, bekas kayu atau mengikut keperluan)
Masa Penghantaran:	3-7days
Pembayaran Terma:	FOB 30% T/T, 70% sebelum penghantaran
	CIF 30% pra-pembayaran dan baki perlu dibayar sebelum membuat penghantaran
	atau L/C 100% tidak boleh ditarik balik pada pandangan
Bekalan Keupayaan:	10000 Ton / Ton Sebulan

Penerangan:

Paip keluli tergalvani dibahagikan kepada paip keluli tergalvani panas dan paip keluli tergalvani sejuk

Paip bergalvani celup panas

Logam cair bertindak balas dengan matriks besi untuk menghasilkan lapisan aloi, dengan itu menggabungkan substrat dan lapisan penyaduran. Galvanizing hot-dip adalah untuk memerap paip keluli terlebih dahulu, untuk mengeluarkan oksida besi pada permukaan paip keluli, selepas penjerukan, ia dibasuh dengan larutan akueus ammonium klorida atau zink klorida atau larutan akueus campuran ammonium klorida dan zink klorida, dan kemudian diberi makan. Tangki penyaduran celup panas. Galvanizing hot-dip mempunyai kelebihan penyaduran seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Kebanyakan proses utara menggunakan jalur tergalvani untuk terus melilit zink

Paip bergalvani sejuk

Galvanizing sejuk adalah electrogalvanizing. Jumlah galvanizing adalah sangat kecil, hanya 10-50g/m2, dan rintangan kakisannya jauh lebih teruk daripada paip galvanized hot-dip. Pengeluar paip bergalvani biasa, untuk memastikan kualiti, kebanyakannya tidak menggunakan elektro-galvanisasi (penyaduran sejuk). Hanya syarikat kecil dengan peralatan kecil dan peralatan lama yang menggunakan keluli tergalvani elektro, sudah tentu harganya lebih murah. Di rumah yang baru dibina, penggunaan paip keluli bergalvani sejuk sebagai paip bekalan air adalah dilarang.

Perbezaan galvanizing hot-dip dan galvanizing sejuk

Proses galvanizing hot dip:

Penyahgaraman bahan kerja → basuh → penjerukan → basuh → pengeringan celup pelarut pengaliran celup panas dipanaskan tergalvani → penyejukan → kemasan → pembilasan → pengeringan → ujian pasif

Proses tergalvani sejuk:

Penyahcairan kimia → pencucian → nyahgris elektrolisis air panas air panas → pencucian → pencucian → aloi besi tergalvani mengakis yang kuat → basuhan → basuhan → cahaya → → pencucian → pasif pengeringan

Kelebihan paip bergalvani adalah berikut:

Pertama, paip tergalvani selepas permukaan tergalvani celup panas boleh dilindungi, dan di dalam rongga paip atau mana-mana salutan lain sudut sukar untuk dimasuki, mendalamkan zink dengan mudah boleh menutup ke bahagian atas, membuat paip tergalvani keseluruhan boleh dilindungi.

Kedua, selepas paip tergalvani tergalvani rintangan hentaman dan sifat anti-hausnya sangat baik, kerana nilai kekerasan salutan zink lebih besar daripada kekerasan keluli, dan oleh itu rintangan hentaman celup panas tergalvani selepas dan rintangan lelasan adalah agak baik. Tambahan pula tergalvani kelebihan terbesar adalah di sudut lapisan zink akan menjadi agak tebal dan keliatan yang baik dan rintangan lelasan, manakala salutan lain sering di sudut ini pembinaan yang paling nipis yang paling sukar, dan oleh itu adalah kecederaan terdedah.

Spesifikasi:

l Penerangan	l Paip dikimpal bergalvani
l Gred keluli	l Astm a53 Gr.B / ASTM A106
l Standard	l ASTM A106/A106M;ASTM A53/A53M;API 5L;GB/T 8163-2008;GB/T 8162-2008；BS1387, BS1139,EN39, EN1139, ASTM A53, JIS G3444
l Bahan	l A106 Gred A,A106 Gred B,A106 Gred C,A53 Gred A,A53 Gred B,API 5L Gred B,10#,20#,45#
l Permukaan	l Galvanisasi celup panas; Electro-galvanising; Kaedah yang diminta pelanggan
l Jenis	l 1. Pra-dicat (zink: 60-120G/M2)l 2. Tergalvani celup panas (zink: 120-500G/M2)l 3. Tergalvani celup sejuk(zink:10-50G/M2)
l Saiz	l Ketebalan dinding	l 1-22mm
	diameter luar	21.3mm-610mm
l Masa penghantaran	l Penghantaran segera atau sebagai kuantiti pesanan.
l Pakej	l Pakej standard eksport layak laut, atau mengikut keperluan.
l Permohonan	l Menyalurkan cecair; sokongan struktur; HVAC; industri minyak dan gas; peralatan industri
l Kenalan	l Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi saya.
l Saiz bekas	l 20ft GP:5898mm(Length)x2352mm(Width)x2393mm(High) 24-26CBMl l 40ft GP:12032mm(Length)x2352mm(Width)x2393mm(High) 54CBMl l 40ft HC:12032mm(Length)x2352mm(Width)x2698mm(High) 68CBM

Cepat Detail:

Paip 1.gi, Paip Keluli Bulat Tergalvani Panas, Paip Keluli Tergalvani Tiub Tergalvani, paip keluli gi dikimpal, tiub keluli gi

2. Paip bulat keluli tergalvani yang dicelup panas (HDG), digunakan secara meluas dalam jenis industri dan kawasan bangunan di seluruh dunia.

Paip tergalvani sejuk adalah tergalvani elektrik, jumlah tergalvani sangat kecil, hanya 10-50g/m2, rintangan kakisannya sendiri jauh berbeza daripada paip tergalvani panas.

Ia boleh digunakan dalam pembinaan, jentera, lombong arang batu, industri kimia, kuasa elektrik, kenderaan kereta api, industri automobil, lebuh raya, jambatan, kontena, kemudahan sukan, jentera pertanian, jentera petroleum, mesin pencari dan industri pembuatan lain.

Sifat Kimia %
Gred A
C	Mn	P	S	Si	Cr	Cu	Mo	Ni	V
0.25	0.27-0.93	0.035	0.035	0.1	0.4	0.4	0.15	0.4	0.08
Gred B
C	Mn	P	S	Si	Cr	Cu	Mo	Ni	V
0.3	0.29-1.06	0.035	0.035	0.1	0.4	0.4	0.15	0.4	0.08
Gred C
C	Mn	P	S	Si	Cr	Cu	Mo	Ni	V
0.35	0.29-1.06	0.035	0.035	0.1	0.4	0.4	0.15	0.4	0.08

Sifat mekanik
	Gred A	Gred B	Gred C
Kekuatan tegangan	330	415	485
kekuatan alah	205	240	275

Penerangan:

Paip dikimpal bergalvani merujuk kepada sejenis paip keluli yang telah disalut dengan lapisan zink melalui proses yang dipanggil galvanisasi.

Proses galvanisasi melibatkan merendam paip keluli dalam mandian zink cair, yang membentuk lapisan pelindung pada permukaan paip.

Tujuan menggembleng paip yang dikimpal adalah untuk memberikan rintangan kakisan dan memanjangkan jangka hayat paip. Salutan zink bertindak sebagai penghalang antara keluli dan persekitaran sekeliling, melindungi paip daripada karat dan bentuk kakisan lain.

Ini menjadikan paip dikimpal bergalvani sesuai untuk pelbagai aplikasi, terutamanya dalam industri di mana pendedahan kepada lembapan atau bahan menghakis adalah perkara biasa.

Beberapa faedah utama paip dikimpal tergalvani termasuk:

1. Rintangan kakisan: Salutan zink memberikan rintangan kakisan yang sangat baik, menjadikan paip tergalvani sesuai untuk aplikasi luar dan bawah tanah.

2. Ketahanan: Gabungan salutan keluli dan zink meningkatkan kekuatan dan ketahanan paip, membolehkan ia

menahan keadaan yang keras dan penggunaan berat.

3. Keberkesanan kos: Paip dikimpal bergalvani secara amnya lebih berpatutan berbanding alternatif tahan kakisan yang lain, menjadikannya pilihan kos efektif untuk pelbagai projek.

4. Pemasangan mudah: Paip dikimpal bergalvani agak mudah dipasang kerana saiz dan keserasiannya yang standard

dengan kelengkapan dan penyambung yang biasa digunakan.

5. Kepelbagaian: Paip dikimpal bergalvani tersedia dalam pelbagai saiz dan ketebalan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk projek paip, pembinaan, pertanian dan perindustrian.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa paip dikimpal tergalvani mempunyai batasan. Lama kelamaan, salutan zink mungkin merosot atau luntur,

terutamanya dalam persekitaran yang sangat menghakis. Oleh itu, pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap adalah perlu untuk memastikan perlindungan berterusan paip.

Selain itu, apabila bekerja dengan paip dikimpal bergalvani, adalah penting untuk mengambil langkah berjaga-jaga keselamatan yang betul, seperti menggunakan

peralatan pelindung diri yang sesuai dan memastikan pengudaraan yang betul, kerana proses galvanisasi boleh mengeluarkan asap yang mungkin berbahaya jika terhidu.

Aplikasi:

pembinaan, jentera, lombong arang batu, industri kimia, kuasa elektrik, kenderaan kereta api, industri automobil, lebuh raya, jambatan, kontena, kemudahan sukan, jentera pertanian, jentera petroleum, jentera mencari dan industri pembuatan lain.

Spesifikasi:

Paip Keluli Bulat Bergalvani
Stabdaed:API 5L,API 5CT,ASTM A53,ASTM A500,GB9711.1 Aplikasi:Untuk digunakan untuk menghantar gas,air dan petroleum untuk industri minyak dan gas asli dan digunakan untuk tujuan paip keluli struktur Gred Tiub Keluli Utama:GR .A,GR.B,GR.C,Q195,Q235B,Q345B dan sebagainya.
INCH	OD(MM)	Ketebalan Dinding Strandard
		SCH 10WT (mm)	SCH 20WT (mm)	SCH 40WT (mm）	SCH 60WT (mm)	SCH 80WT （mm)	SCH 100WT (mm)	SCH 160WT （mm)	XXS (mm)
1 / 4 "	13.7			2.24		3.02
3 / 8 "	17.1			2.31		3.2
1 / 2 "	21.3	2.11		2.77		3.73		4.78	7.47
3 / 4 "	26.7	2.11		2.87		3.91		5.56	7.82
1"	33.4	2.77		3.38		4.55		6.35	9.09
1-1 / 4 "	42.2	2.77		3.56		4.85		6.35	9.7
1-1 / 2 "	48.3	2.77		3.68		5.08		7.14	10.15
2"	60.3	2.77		3.91		5.54		8.74	11.07
2-1 / 2 "	73	3.05		5.16		7.01		9.53	14.02
3"	88.9	3.05		5.49		7.62		11.13	15.24
3-1 / 2 "	101.6	3.05		5.74		8.08
4"	114.3	3.05	4.5	6.02		8.56		13.49	17.12
5"	141.3	3.4		6.55		9.53		15.88	19.05
6"	168.3	3.4		7.11		10.97		18.26	21.95
8"	219.1	3.76	6.35	8.18	10.31	12.7	15.09	23.01	22.23
10 "	273	4.19	6.35	9.27	12.7	15.09	18.26	28.58	25.4
12 "	323.8	4.57	6.35	10.31	14.27	17.48	21.44	33.32	25.4
14 "	355	6.35	7.92	11.13	15.09	19.05	23.83	36.71
16 "	406	6.35	7.92	12.7	16.66	21.44	26.19	40.49
18 "	457	6.35	7.92	14.27	19.05	23.83	29.36	46.24
20 "	508	6.35	9.53	15.09	20.62	26.19	32.54	50.01
22 "	559	6.35	9.53		22.23	28.58	34.93	54.98
24 "	610	6.35	9.53	17.48	24.61	30.96	38.89	59.54
26 "	660	7.92	12.7
28 "	711	7.92	12.7
30 "	762	7.92	12.7
32 "	813	7.92	12.7	17.48
34 "	863	7.92	12.7	17.48
36 "	914	7.92	12.7	19.05
38 "	965
40 "	1016
42 "	1066
44 "	1117
46 "	1168
48 "	1219

Kelebihan daya saing:

Kami mempunyai harga yang kompetitif dan kelebihan penghantaran tepat pada masanya dalam pembekalan paip keluli lancar, bukan sahaja untuk pelanggan volum, tetapi juga menerima tempahan pelanggan untuk sampel reka bentuk, spesifikasi dan keperluan pembungkusan yang diperibadikan.