Nu zie je op deze foto een lange glimmende buis die ondergronds/onder water gaat. Deze specifieke buis wordt een pijpleiding genoemd. Pijpleidingen zijn zo hard nodig, anders hoe zouden olie, gas, water en veel schadelijke chemicaliën van de ene naar de andere plek worden getransporteerd. Zoals de term zelf al aangeeft, moeten deze pijpen erg sterk en duurzaam zijn om zware omstandigheden te weerstaan, zoals hoge temperaturen of lage temperaturen door gasontsnapping onder druk. Het proces van spiraallassen wordt door de fabrikanten gebruikt, zodat ze langer sterk en duurzaam kunnen zijn. Deze gids vertelt je meer over gelaste buizens- hoe ze worden gemaakt, wat ze zowel voordelig als schadelijk maakt, waar ze worden gebruikt en hoe je ze goed verzorgt.
We gaan nu verder met het spiraallassen In plaats van een gewone plaat metaal, gebruiken fabrikanten één massieve strook gewalst staal die aan elkaar wordt verbonden en vervolgens in de vorm van een spoel wordt gestreken. Het is als één groot slinky-speeltje. Nadat het metaal tot een spoel is gemaakt, worden ze gelast om één lange buis te maken en ook nog eens doorlopend. Deze aanpak maakt het mogelijk om de buizen rond en groter te maken dan standaard rechte buizen. Deze spiraalvorm geeft de buis extra sterkte en zorgt ervoor dat deze zeer goed bestand is tegen spanning.
Een van de grote redenen metalen pijpwat zo populair is, is dat ze goedkoop zijn om te produceren. Deze pijpen kosten ook minder geld om te maken, vergeleken met andere soorten pijpen. U kunt ze ook aanpassen aan verschillende maten en diktes die niet voldoen aan de vereisten van uw project. Ze worden soms beschouwd als gemakkelijker te vervoeren omdat ze over het algemeen uit de factor in één lang stuk komen, wat de installatie een fluitje van een cent maakt. De constructie kost minder tijd en kost minder geld aan arbeid.
Spiraalgelaste buizen zijn ook een stevige optie. Dit spiraallasproces verbetert de juiste verbinding tussen de plaat- en plaatlagen, waardoor deze buizen buigen en scheurbestendig zijn onder drukomstandigheden. Het voordeel van deze sterkte is dat de buizen kunnen worden gebruikt bij extreme temperaturen en zware omstandigheden. Dit maakt spiraalgelaste buizen ideaal voor gebruik in olie- en gasleidingen, offshore booractiviteiten en chemische fabrieken waar zware omstandigheden kunnen voorkomen.
Naast de vele voordelen hebben spiraalgelaste buizen ook enkele nadelen die we moeten weten. Het negatieve hieraan is echter dat ze gevoelig zijn voor roest. Corrosie treedt op wanneer het metaal begint te roesten en corroderen, waardoor de sterkte als buis afneemt. Het duurt veel langer voordat dit gebeurt bij deze dikkere buizen, maar als het eenmaal begint, hoe klein de corrosie in het begin ook is, kan het uiteindelijk een probleem worden door veel van de slechte dingen te veroorzaken die u al weet die het leven moeilijk maken en de levensduur verkorten.
Polyethyleen gecoate spiraal gelaste buizen worden voornamelijk gebruikt in gemeentelijke drinkwaterzuiverings- en nederzettingsgebieden. Ze zijn ook cruciaal voor de volksgezondheid en sanitaire voorzieningen. Ze worden vaak aangetroffen in de bouw als funderingen van gebouwen, steunbalken en andere soorten structurele elementen die sterkte en duurzaamheid vereisen. In de mijnbouw worden ze gebruikt om ventilatiesystemen te reguleren en ertsen en mineralen te transporteren, waardoor ze essentieel zijn voor het handhaven van veilige werkomstandigheden.
Spiraalgelaste buizen vereisen veel zorg om goed te functioneren en lang mee te gaan. Begin met een visuele inspectie van die buizen, om te zien of er scheuren in de naden of deuken zitten. Of corrosie op uw metalen pijpleidingen. Regelmatige inspecties kunnen die kleine potentiële problemen aan het licht brengen die vervolgens uitgroeien tot zeer dure raadsels om te verhelpen. Regelmatige controle van de buizen stelt fabrikanten en werknemers in staat om in een vroeg stadium corrigerende maatregelen te nemen, voordat er grotere problemen ontstaan.