Ngayon sa larawang ito makikita mo ang isang mahabang makintab na tubo na napupunta sa ilalim ng lupa/sa ilalim ng tubig. Ang partikular na tubo na ito ay tinatawag na pipeline. Napakakailangan ng mga pipeline kung hindi, paano madadala ang langis, gas, tubig at maraming nakakapinsalang kemikal mula sa isang lugar patungo sa isa pa. Tulad ng iminumungkahi mismo ng termino, ang mga tubo na ito ay dapat na napakalakas at matibay upang makayanan ang malupit na mga kondisyon tulad ng mataas na temperatura o mababang temperatura mula sa paglabas ng gas sa ilalim ng presyon. Ang proseso ng spiral welding ay ginagamit ng mga tagagawa upang sila ay maging malakas at matibay sa mas mahabang panahon. Ang gabay na ito ay magsasabi sa iyo ng higit pa tungkol sa hinang na tubos- kung paano ginawa ang mga ito, kung ano ang ginagawang kapaki-pakinabang ngunit nakakapinsala sa parehong oras, kung saan ito ginagamit at kung paano maayos na pangalagaan ang mga ito.
Magpatuloy kami sa spiral welding ngayon Sa halip na gumamit ng isang plain sheet ng metal, ang mga tagagawa ay gumagamit ng isang solidong strip ng pinagsamang bakal na magkakaugnay at pagkatapos ay pinaplantsa lamang sa hugis ng coil. Ito ay tulad ng isang malaking slinky na laruan. Pagkatapos gawin ang metal sa isang likid, sila ay hinangin upang makagawa ng isang mahabang tubo at tuloy-tuloy din. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan upang makagawa ng mga tubo na bilog at mas malaki kaysa sa karaniwang mga tuwid na tubo.
Isa sa malaking dahilan metal na tubosa popular ay ang mga ito ay mura sa paggawa. Ang mga tubo na ito ay nangangailangan din ng mas kaunting pera na gagawin, kumpara sa iba pang mga anyo ng mga tubo. Maaari mo ring i-customize ang mga ito sa iba't ibang laki at kapal na hindi umaayon sa mga kinakailangan ng iyong proyekto. Minsan ay itinuturing na mas madaling dalhin ang mga ito dahil karaniwang nagmumula ang mga ito sa kadahilanan sa isang mahabang piraso na ginagawang madali ang pag-install. Ang pagtatayo ay tumatagal ng mas kaunting oras at nagkakahalaga ng mas kaunting pera para sa paggawa na gagastusin.
Ang mga spiral welded pipe ay isang matibay na opsyon din. Ang proseso ng spiral welding na ito ay nagdaragdag ng wastong koneksyon sa pagitan ng mga layer ng sheet at plate na ginagawang yumuko ang mga tubo na ito, hindi lumalaban sa mga kondisyon ng presyon. Ang pakinabang ng pagkakaroon ng lakas na ito ay nangangahulugan ito na ang mga tubo ay maaaring gamitin sa matinding temperatura at malupit na kapaligiran. Ginagawa nitong perpekto ang mga spiral welded pipe para gamitin sa mga pipeline ng langis at gas, mga aktibidad sa pagbabarena sa malayo sa pampang pati na rin sa mga plantang kemikal kung saan maaaring maranasan ang malupit na mga kondisyon.
Bilang karagdagan sa maraming mga pakinabang, ang mga spiral welded pipe ay mayroon ding ilang mga disadvantages na kailangan nating malaman. Gayunpaman, ang negatibo dito ay ang mga ito ay madaling kapitan ng kalawang. Ang kaagnasan ay nangyayari kapag ang metal ay nagsimulang kalawangin at nabubulok na bumababa sa lakas nito bilang isang tubo. Mas matagal bago ito mangyari sa mas makapal na mga tubo na ito, ngunit kapag nagsimula na itong mangyari, gaano man kaunti ang kaagnasan sa simula, ay maaaring maging problema sa huli sa pamamagitan ng pagdudulot ng marami sa masasamang bagay na alam mo na tungkol na nagpapahirap sa buhay at bawasan ang habang-buhay.
Ang mga polyethylene coated spiral welded pipe ay pangunahing ginagamit sa mga munisipal na tubig na inuming malinis na pag-alis at mga lugar ng paninirahan. Mahalaga rin ang mga ito sa pampublikong kalusugan at kalinisan. Ang mga ito ay madalas na matatagpuan sa konstruksiyon bilang mga pundasyon ng gusali, mga support beam at iba pang uri ng mga elemento ng istruktura na nangangailangan ng lakas at tibay. Sa pagmimina, ginagamit ang mga ito upang ayusin ang mga sistema ng bentilasyon at transportasyon ng mga ores at mineral na ginagawa itong mahalaga sa pagpapanatili ng ligtas na mga kondisyon sa pagtatrabaho.
Ang mga spiral welded pipe ay nangangailangan ng maraming pangangalaga upang gumana nang maayos at magtagal. Simula sa isang visual na inspeksyon ng mga tubo na iyon, upang makita kung mayroong anumang mga bitak sa mga tahi o dents. O kaagnasan sa iyong mga linya ng metal na tubo. Ang mga regular na inspeksyon ay maaaring matuklasan ang mga minutong potensyal na kalungkutan na pagkatapos ay maging pangunahing mahal na palaisipan upang maitama. Ang regular na pagsubaybay sa mga tubo ay magbibigay-daan sa mga tagagawa at manggagawa na magsagawa ng pagwawasto sa isang maagang yugto, bago lumitaw ang mas malalaking isyu.